中央空調實訓考核設備,中央空調實訓考核裝置
2022-07-28 10:09
二、中央空調實訓考核設備,中央空調實訓考核裝置,中央空調實訓考核臺特點：中央空調系統實訓平臺是根據目前建筑電氣，樓宇智能化精心設計的綜合實驗裝置，該設備結合當前安防領域的先進技術，從教學實驗的要求的角度出發(fā)，以工程化的設計理念完整的實現了中央空調全空氣調節(jié)系統的工作過程。
1、 綜合性；采用國內先進的二次回風系統，在同一臺實驗臺上完整的完成不同制冷系統工況工程化；整套控制系統大部分采用工業(yè)現場實際應用部件
2、 開放性；裝置采用透明化，開放性設計，學生能夠清晰的了解整個系統工作原理安全保護；裝置設有強電漏電系統裝置
3、實用性強 控制器采用一臺三菱PLC FX－40M及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口可編程控制器，上位機軟件實時顯示系統運行狀態(tài)及數據。
4、直觀性強；實訓裝置直觀展示了中央空調的系統結構、工作原理，可清楚的看到制冷循環(huán)系統結構及主要部件的實物，系統還配置有系統完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統的實時工作狀態(tài)一目了然；便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍色部分。
5、綜合性強；整套實訓裝置集制冷系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體，滿足對實訓的要求。
6、中央空調制冷、制熱循環(huán)輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志。輸送管路經電磁閥、風機盤管輸送給模擬房間或模擬風管、根據所需調節(jié)風速開關或風量。
7、帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置：系統的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數轉換器轉換成數字信號,經Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
三、中央空調實訓考核設備,中央空調實訓考核裝置,中央空調實訓考核臺制冷軟件演示項目：
空調冰箱系統流程實習項目：
1、普通單門電冰箱系統流程
2、雙門直冷式電冰箱制冷系統流程
3、雙門間式電冰箱制系統流程
4、單門直冷式電冰箱電控系統流程
5、雙門間冷式電冰箱電控系統流程
6、熱敏電阻溫控器系統流程
7、GR204EIC溫控器系統流程
8、BCD-125W型風冷電子溫控雙門雙溫電冰箱
9、典型直冷雙系統電冰柜制冷系統原理實驗
10、典型直冷雙系統電冰箱電路原理實驗
11、電冰箱雙制冷系統原理實驗
12、風冷單系統電子溫控電冰箱控制原理實驗
13、分體式熱泵型空調器系統流程
14、分體式熱泵型空調電控器系統流程
15、窗式電泵型空調器電控系統流程
16、風冷柜式空調器電控系統流程
17、電冰箱動態(tài)演示系統
18、分體式熱泵型空調器動態(tài)演示系統
19、東芝窗式空調器電路實驗
20、分體空調控制電路實驗
21、海爾一拖二空調器制冷系統實驗
22、三門豪華型電冰箱電路原理實驗
23、萬寶無霜電冰箱電路原理實驗
24、微電腦控制程序實驗
25、一拖三式制冷循環(huán)實驗
26、一拖四式制冷循環(huán)實驗
四、中央空調實訓考核設備,中央空調實訓考核裝置,中央空調實訓考核臺技術參數：
1、電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
2、最大供冷量：4.5kW；
3、最大輸入總功率：6.5kW；
4、制冷額定功率：3.8kW；
5、最大堵轉電流：50A；
6、制熱額定功率：2.0kW；
7、額定輸入電流：7A；
8、循環(huán)風量：700m3/h；
9、制冷劑：R22；
10、漏電動作電流：≤30mA；
11、噪聲：35－40dB（A）；
12、安全保護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關標準。
五、中央空調實訓考核設備,中央空調實訓考核裝置,中央空調實訓考核臺的配置：
1、控制器系統配置：控制系統由可編程控制器、數據采集、力控組態(tài)軟件等組成�？刂破鞑捎萌釶LC FX－40M可編程控制器，并加有一個16點的壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統具有手動和自動兩種控制方法控制，并且可通過上位機力控軟件監(jiān)測系統運行工況，即系統中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設備運行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關系統參數對整個系統進行自控。通過對PLC程序編輯，可改變系統的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務環(huán)境，是本系統的管理與調度的中心，實現對整個系統的集中管理、以及對整個樓宇的被控設備進行監(jiān)測、調度、管理，實現設備的聯動控制。在不接對象時，還能完成中央空調電氣系統排故實訓。
2、控制柜：鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用透明設計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統流程圖及PLC主機單元及測試點。
3、交流電源控制單元：三相四線制AC 380V電源供電，并設有漏電保護器控制控制屏總電源。
4、模擬故障：模擬故障設置與軟件結合完成，學生根據工藝分析故障可能產生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。
5、測量儀表
電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和3只交流電流表，用于測量系統電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統壓力檢測單元：提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示系統壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化，對壓縮機起到保護作用。
6、中央空調實訓考核裝置采用3匹水冷機組，配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，終端采用一個模擬大廳（風管送風）和一個模擬風管，采用一套分水器對冷量進行分配調節(jié)，整個中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控制。空調的運行參數由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。
該裝置可實現手動控制和計算機控制兩種控制方式：
A手動控制按鈕在控制柜的門上，這些控制按鈕接入到PLC各個相應的輸入變量上，可直接對整個中央空調進行控制；
B計算機控制則采用組態(tài)技術建立計算機與PLC之間的穩(wěn)定通訊，從而控制整個中央空調，并實現對空調運行數據的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網絡升級建立遠程計算機與現場計算機的通訊，實現對中央空調的遠程控制
六、中央空調實訓考核設備,中央空調實訓考核裝置,中央空調實訓考核臺基本配置實訓項目：
| 序號 | 設備名稱 | 數量 |
| 1 | 水冷制冷機組（配3匹壓縮機、水冷冷凝器器及蒸發(fā)器） | 1臺 |
| 2 | 冷卻水系統（1臺冷卻水泵、1臺3噸冷卻水塔） | 1套 |
| 3 | 冷凍水系統（1臺冷凍水泵 | 1套 |
| 4 | 供暖系統（1臺水加熱器，1臺熱水泵） | 1套 |
| 6 |
模擬大廳 （1個大廳模形900×900×2000 mm， 1套空氣處理系統，1套送風管， 1套回風管及相關配套設備） |
1套 |
| 7 | 配電柜700×800×1800mm (內置1臺三菱PLC FX3U-32M R及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口和配套設備) | 1套 |
七、中央空調實訓考核設備,中央空調實訓考核裝置,中央空調實訓考核臺實訓內容：
1、認識中央空調的結構及設備的實訓；2、中央空調啟動和停止的實訓；
3、中央空調的運行、調節(jié)操作實訓；
4、對中央空調的運行工況及各運行參數進行檢測實訓；
5、對可編程控制器PLC進行高級編程及PLC的安裝接線調試進行實訓；
6、配套溫度傳感器和相應的A/D轉換功能模塊，可對整個中央空調的運行參數進行采集、實時監(jiān)控等實訓；
7、組態(tài)技術應用實訓：采用組態(tài)技術實現對中央空調運行進行動畫顯示，運行數據顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能；
8、網絡遠程控制實訓；
9、網絡的安裝及設置實訓；
10、傳感器及變送器安裝和使用實訓。
